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铸造厂脉冲除尘器要怎么保养和如何选择节约成本其一、铸造厂除尘器要怎么保养
一、铸造厂除尘器运行前的准备工作
1、检查挂在袋室的所有滤袋的密封性。滤袋垂直悬挂。
2、检查排气阀、卸荷器、反吹阀气缸是否灵活，各阀是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备和引风机是否空载运行正常。
3、检查检修门的密封。
4、检查温控器电路是否接通，检查控制系统的运行情况。
5、检查是否主风机调节阀关闭（风机启动时，其阀门）处于关闭位置。
二、停机管理
1、铸造厂脉冲除尘器出现故障需要停机时，需升温至120-200℃，干燥布袋10分钟左右，再人工清扫2-4次，将灰尘清扫干净滤袋表面，保证袋室清洁。
2、关闭铸造厂除尘器前，应将灰斗内积存的粉尘排出，防止螺旋刀和排灰阀硬化堵塞。
3、铸造厂除尘器关闭冷却后，应及时检修，检查袋室，换滤袋。
4、铸造厂除尘器长时间停止工作时，应打开袋室晾干，保证袋室干燥。此外，吸尘器应每天开始清洁和排放一到两次。
5、如果铸造厂除尘器只需要停止运行2小时，则不能关闭引风机，只能关闭调节阀。
其二、如何选择铸造厂脉冲布袋除尘器节约成本
不锈钢集尘器的除尘能力取决于不锈钢集尘器和集尘袋的灰尘层的厚度。一般来说，过滤材料致密，粉尘层厚，功率高，但相应的处理 气体量减少，即过滤风速低。如果增加过滤器风速以确保收尘器的功率和压力损失稳定，则这是一个需要进一步研究的问题。过滤风速的进程取决于过滤方法和过滤材料的功能。
铸造厂脉冲布袋除尘器袋式除尘装置是根据进口设备设计和改进的新产品，可实现经济现场除尘。特点：a.严格遵守GB11653-89除尘装置的技术性能要求。生产工艺成熟，质量保证。b.实施售后服务以提高产品质量。C.获得有关部门的产品质量认证。d.用户遍布。
铸造厂脉冲布袋除尘器基于我们要处理的粉尘气体的温度，水分，酸度，碱度，粘度，浓度和磨蚀性。通常，当水含量少并且没有酸时，根据含尘气体的温度进行选择。温度≤130℃时，一般使用500〜550g/m2的聚酯针刺毡。
铸造厂脉冲布袋除尘器适用于各种的粉尘生产点，灵活方便，现场集尘，现场处理，可以保证空气的清洁度，特别适合GMP项目。该集尘器的基本结构包括四个部分：箱，风扇，滤袋和集尘器。每个组件都安装在不锈钢盒的垂直框架中。该产品新颖，美观，实用，性能稳定，易于使用和维护。
根据烟雾或粉尘的性质，用途，粉尘颗粒大小，粘度，气体温度，水分含量，粉尘浓度和不同的过滤材料等因素来确定。粉尘粒径越细，温度和湿度越高，浓度越高，粘度越高，则应选择较低的值。如≤1m/min；否则，可以选择较高的值，通常不应超过1.5m/min。对于大粒径，常温，干燥，不粘且浓度极低的粉尘，可以选择1.5-2m/min。当选择过滤器速度时，应计算出减小一个房间的过滤面积（清洁时）的净过滤器风速不应超过上述值。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com）主营多种不同型号的生物质锅炉除尘器、钢厂除尘器、RCO催化燃烧设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。
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