对正常件和失效件进行成分和物理性能的一致性比对，结合失效处的微观组织分析，推测失效原因。
测试项目 测试手段 样品种类 说明
微观分析 金相显微镜、体视显微镜、扫描电镜等 失效件 对失效部位包括裂纹、断口等进行微观形貌分析。
物理性能分析 硬度、拉伸、冲击、弯曲等力学性能 正常件和失效件 力学性能一致性比对，分析正常件和失效件差异。
成分分析 直读光谱、ICP、FTIR、DSC、TGA、PGC-MS等 正常件和失效件 成分一致性比对，分析正常件和失效件差异。
服务范围
塑料和橡胶的工业制品、金属制品、涂层等。
检测标准
红外光谱分析标准：ASTM E1252-98(2013)ε1、GB/T 6040-2019
差示扫描量热分析标准：GB/T 19466.2-2004/、GB/T 19466.3-2004、ISO 11357-2:2013、ISO 11357-3:2018
热重分析标准：ISO 11358-1:2014
服务背景
材料失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义。失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、存储环境、客户使用等各个环节。比如：
一、更换原材料供应商或原料供应商质控问题，导致的原料批次间差异产生的批量产品失效。
二、温/湿度变化、季节性变化，导致的产品在生产或使用过程中出现失效。
三、生产过程中的工艺问题，导致的产品失效。
因此，从材料的成分、力学性能以及微观组织出发，推测材料失效原因，为后续产品的整改和升级提供技术支持尤其重要。
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