一、PPS滤袋的性能特点
1. 耐高温性
连续工作温度：190-220℃，瞬时耐受温度可达240℃，适用于中高温烟气过滤场景。
热稳定性：在高温下不易变形或收缩，尺寸稳定性优于涤纶、丙纶等常规滤料。
2. 耐化学腐蚀性
耐酸碱性：对硫酸、盐酸、氢氧化钠等常见酸碱溶液具有良好耐受性，pH值适用范围2-12。
耐氧化性：在含氧量≤12%的烟气中可长期使用，但需避免与强氧化剂（如浓硝酸、铬酸）直接接触。
3. 耐水解性
抗水解性能：PPS纤维分子结构稳定，不易被水分子破坏，适用于潮湿或含水蒸气的烟气环境。
抗结露性：在低温烟气中不易因结露导致滤袋糊死，系统运行阻力低。
4. 过滤性能
过滤效率：对PM2.5颗粒物过滤效率可达99.9%以上，满足低排放要求（PM≤10mg/m³）。
清灰性能：表面光滑，粉尘剥离性好，清灰压力低（一般≤1500Pa），延长滤袋使用寿命。
5. 机械性能
抗拉伸强度：经向/纬向断裂强度≥1200N/5cm，耐磨性优于玻璃纤维滤料。
抗折痕性：反复折叠后不易产生裂纹，适用于脉冲喷吹清灰工艺。
二、如何选择合适的PPS滤袋型号
1. 根据工况条件选型
温度：
烟气温度≤200℃：选用标准PPS滤袋（如PPS 504CS）。
烟气温度200-220℃：选用高温型PPS滤袋（如PPS 552CS），强化热稳定性处理。
烟气温度波动大：选用PPS/PTFE复合滤袋，提升耐温上限。
湿度：
烟气含湿量≤8%：标准PPS滤袋即可。
烟气含湿量8-12%：选用防油防水处理（如PPS+PTFE浸渍），避免糊袋。
腐蚀性：
含酸性气体（如SO₂、HCl）：选用PPS/PTFE复合滤袋，提升耐腐蚀性。
含碱性粉尘（如水泥生料）：选用PPS/玻璃纤维混纺滤袋，增强耐磨性。
2. 根据过滤要求选型
过滤效率：
常规排放要求（PM≤30mg/m³）：选用普通PPS滤袋。
低排放要求（PM≤10mg/m³）：选用PPS+PTFE覆膜滤袋，过滤精度达0.3μm。
清灰周期：
清灰频繁（如每2小时一次）：选用易清灰滤袋（如PPS+抗静电纤维），减少压缩空气消耗。
清灰间隔长（如每8小时一次）：选用耐磨滤袋，延长滤袋寿命。
3. 根据设备兼容性选型
尺寸匹配：根据除尘器花板孔径、袋笼长度选择滤袋规格（如Φ130×2450mm、Φ160×6000mm）。
接口方式：选用与袋笼匹配的接口形式（如弹簧涨圈、螺栓固定），确保密封性。
安装空间：考虑滤袋间距、过滤风速，避免滤袋相互碰撞或磨损。